Te ayudamos a conseguir el mayor nivel de excelencia operativa

Consultoría

Dedicada a analizar, evaluar y definir la mejor estrategia y herramientas para conseguir tu Excelencia Operativa.

Tercería

Como servicio de outsourcing, ponemos a tu disposición nuestro eficiente equipo de inspectores.

Contacto

Estamos seguros de que tenemos una alternativa en las necesidades operativas de tu proyecto.

Sobre nosotros

CLS Operational Excellence pone a tu disposición un equipo de consultores y especialistas, preparados para dar respuesta a tus necesidades y aumentar tu competitividad en el mercado.

Por eso te acompañamos en tu camino a la Excelencia, trabajamos con tu equipo y en tu planta para lograr los resultados esperados.

También resolvemos tus necesidades de inspección, selección y re-trabajos.

Nuestra filosofía es ofrecerte un servicio integral apegada a principios

CLS Operational Excellence Logo

Nuestra filosofía es ofrecerte un servicio integral apegada a principios​

cONOCE NUESTRA GAMA DE SERVICIOS Y nuestro método operativo

Tenemos 2 líneas de negocio separadas pero inter-relacionadas para darte un servicio completo:

Consultoría

La Excelencia Operacional en una fábrica, se define como la filosofía que adopta ciertos principios y herramientas para conseguir la mejora continua sostenible.

Tercería

Tercería

GP12, Safe launch, CS1 y CS2, Incoming Inspection.

Todos estos terminos, de uso común en la industria manufacturera, no son otra cosa que herramientas para asegurar la calidad de lo que producimos y enviamos a los clientes.

Consultoría

Dedicada a analizar, evaluar y definir la mejor estrategia y herramientas para conseguir tu excelencia operativa.

La excelencia operacional se define como la filosofía que adopta ciertos principios y herramientas para conseguir la mejora continua sostenible.

Nuestro método

Tras una reunión para entender las necesidades de tu proyecto, implementaremos el siguiente método operativo:

Análisis de situación

Definición de objetivos y equipos

Formación al equipo

Ciclo P.D.C.A.

Informe final

Como en todo proceso de Lean Manufacturing & six sigma, buscaremos detectar y eliminar gastos incensarios así como las variaciones de sus procesos.

The House of Operational Excellence

Implementación KPI's
Implementación KPI's
Los KPIs son indicadores cruciales que nos ayudan a entender cómo está trabajando la Planta en todo momento.
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Estándares de Trabajo
Estándares de Trabajo
La mejora continua se basa en la estandarización de tareas y procesos, de cara a reducir la variabilidad.
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Balanceo de Líneas, Bottleneck y Cycle Time
Balanceo de Líneas, Bottleneck y Cycle Time
Su objetivo es asegurarse que la línea puede producir las piezas que el cliente solicita mediante su Takt Time.
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OEE
OEE
OEE es la mejor herramienta del Lean Manufacturing para identificar el porcentaje de tiempo de producción planeada que es realmente productivo.
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Análisis de Capacidades
Análisis de Capacidades
Conocer la capacidad existente y hacer un seguimiento a medio/largo plazo es crucial para asegurar nuestros envíos.
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SMED
SMED
El SMED (Single Minute Exchange of Die) es el conjunto de técnicas que permiten realizar un cambio de modelo rápidamente, incluida la puesta a punto.
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Shop Floor Management
Shop Floor Management
En toda empresa manufacturera, la gestión del taller de producción es fundamental para alcanzar los resultados esperados.
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Poka-Yoke
Poka-Yoke
La herramienta del Lean Manufacturing que evita que se produzcan errores, principalmente en operaciones manuales repetitivas.
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Kaizen
Kaizen
Es una metodología que se usa a diario para conseguir la Mejora Continua y aplicable por toda la organización
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5S
5S
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, esta es la filosofía de las 5S.
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8 despilfarros
8 despilfarros
El Despilfarro es el gasto excesivo, superficial, que no agrega valor, y que por innecesario se debe eliminar.
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DMAIC
DMAIC
Six Sigma es una metodología definida y disciplinada, para crear satisfacción del cliente y rentabilidad a través de la simplificación de las operaciones.
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8D , A3, Ishikawa, 5 Why
8D , A3, Ishikawa, 5 Why
A través de estas herramientas lograremos la resolución de problemas (definición, determinar las causas, priorizar, seleccionar y aplicar soluciones).
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Auditorías por niveles LPA
Auditorías por niveles LPA
Las Auditorías por Capas, pretenden que toda la organización desde el Team Leader hasta el Director de la Planta se impliquen.
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10 Absolutes
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En todas las plantas, el control y la gestión de los defectos internos es obligatorio. Los 10 Absolutos de la calidad mostrarán el camino a seguir
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Auditorías a Proveedores  SQA
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La gestión de proveedores se ha convertido en parte imprescindible de la cadena de valor.
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Resident Engineer
Resident Engineer
La forma más rápida de gestionar problemas con clientes o proveedores es estar allí. Nosotros lo hacemos por ti.
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Rechazo interno, costes de calidad
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El control y seguimiento de los rechazos y costes de calidad nos harán ser más productivos.
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VSM-VSD
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VSM es una técnica gráfica que permite visualizar todo un proceso, detallar y entender el flujo.
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Definir el equilibrio correcto de un inventario es base para la rentabilidad de la empresa.
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Una secuenciación apropiada reduce el nivel de stock sin afectar el suministro.
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El supermercado es la forma más eficiente de alimentar las piezas de una línea.
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Kanban  usa tarjetas con imágenes para crear un  flujo visual de las tareas que están pendientes, en proceso, en evaluación o entregadas  de una forma dinámica.
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APQP
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La Planificación Avanzada de la Calidad del Producto permite evitar los errores desde su concepto.
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PPAP
PPAP
La correcta realización de las primeras piezas asegurará el futuro de la producción.
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MSA
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Para saber hay que medir y para medir hay que asegurarse que medimos bien y de forma precisa. MSA nos da las herramientas para ello.
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Control Plan
Control Plan
Controlar el producto y el proceso es clave para asegurar la calidad de nuestros envíos.
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FMEA
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Permite identificar los posibles modos de fallo para implantar las soluciones antes de que los problemas ocurran.
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SPC
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SPC es uno de los core tools imprescindibles para reducir la variabilidad del proceso.
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IATF 16949
IATF 16949
Es el sistema de gestión utilizado principalmente en la industria automotríz.
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VDA 6.1
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Es el sistema de gestión utilizado en la industria automotriz por los clientes alemanes y sus proveedores.
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Q1
Q1
El sistema de gestión de Ford que obliga a todos sus proveedores actuales y futuros.
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VDA 6.3
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Define la forma en la que gestionamos nuestros procesos.
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ISO 9001
ISO 9001
Es el estándar en los sistemas de gestión de la calidad, utilizado universalmente por cualquier tipo de industria.
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Tercería

Como servicio de outsourcing, ponemos a tu disposición nuestro eficiente equipo de inspectores con herramientas para asegurar la calidad de lo que produces y envías a tus clientes.

Contención temprana
Contención temprana
GP12
Servicios safe-launch
Más información
Inspección en proceso
Inspección en proceso
Inspección recibo
Inspección en cualquier etapa del proceso
Más información
Conteción envíos
Conteción envíos
CS1
CS2
Más información
Sorting
Sorting
Clasificación, separación y ordenación de materiales
Más información
Otros servicios
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Retrabajo
Re-embalado
Maquila en picos de producción
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Misión

Dotar a todas las pequeñas y medianas empresas de Mexico, con las herramientas necesarias para conseguir la Excelencia Operacional, a un coste accesible y realizado por un equipo de expertos de primer nivel.

Visión

Alcanzar una posición de liderazgo en consultoría y tercería dentro de la pequeña y mediana empresa Mexicana.

Valores

Nuestros valores son inalienables a nuestro talento. Estamos convencidos de que el éxito en cualquier proyecto comercial se basa en la confianza y el respeto integro a la misma. Creemos firmemente en: Honestidad | Servicio al Cliente | Innovación | Agilidad

CLS Operational Excellence pone a tu disposición un catÁlogo que desarrolla de manera detallaDA nuestras 2 líneas de negocio

Ciclo P.D.C.A

  • Plan
    • Definición de soluciones
  • DO
    • Implementación linea piloto
  • Check
    • Verificar soluciones
  • ACT
    • Extensión a la fabrica